Zalety produktu
Zróżnicowany system materialny
Nasze podstawowe materiały obejmują stal szybkotnącą-(HSS), stal{{1}kobaltową szybkotnącą (M35/M42), stal szybkotnącą-wytwarzaną w wyniku metalurgii proszków (HSS-E-PM) i węglik. Wśród nich gwintowniki węglikowe charakteryzują się twardością sięgającą HRC 89 i szybkością skrawania 4 do 5 razy większą niż gwintowniki HSS; podczas obróbki materiałów takich jak stopy aluminium ich trwałość może sięgać od 5000 do 8000 otworów. Stal szybkotnąca stosowana w metalurgii proszków, charakteryzująca się jednolitą i gęstą mikrostrukturą, zapewnia o 80% większą odporność na zużycie w porównaniu z tradycyjnymi materiałami, dzięki czemu szczególnie dobrze-nadaje się do obróbki stali hartowanej, stali nierdzewnej i-stopów wysokotemperaturowych.
Innowacyjna konstrukcja modułowa
Wykorzystując opatentowany interfejs umożliwiający połączenie łba z gwintem węglikowym i trzpieniem stalowym, konstrukcja ta zapewnia zarówno wyjątkową trwałość narzędzia, jak i duże prędkości skrawania. Po przyjęciu tego rozwiązania u pewnego dostawcy z branży motoryzacyjnej prędkość skrawania wzrosła z 30 m/min do 40 m/min, a żywotność pojedynczej głowicy gwintującej gwałtownie wzrosła z 9500 do 225 000 otworów, co przełożyło się na łączną oszczędność kosztów produkcji o 25%.
Wysokowydajne-powłoki
Powłoki PVD-takie jak TiN, TiCN, TiAlN i CrN-znacznie zwiększają odporność na zużycie i zmniejszają współczynniki tarcia, zwiększając w ten sposób trwałość narzędzia od 3 do 8 razy. W szczególności powłoka TiCN łączy w sobie wysoką twardość z niskim-właściwościami tarcia, dzięki czemu jest wyjątkowo skuteczna w operacjach gwintowania i-formowania gwintu.
Zróżnicowane geometrie fletu
Proste-krany żłobkowane oferują dużą wszechstronność; spiralne rowki ułatwiają ewakuację wiórów w otworach nieprzelotowych; i spiralne-gwintowniki punktowe idealnie nadają się do-wycinania-otworów przelotowych z dużą prędkością. Gwintowniki formujące, które tworzą gwinty poprzez bezwiórowe odkształcenie plastyczne, nadają się do materiałów ciągliwych, takich jak aluminium i miedź, tworząc gwinty o doskonałej wytrzymałości.
Proces produkcyjny
Przygotowanie półproduktów w metalurgii proszków
Stal stopiona w piecu indukcyjnym o wysokiej-częstotliwości jest atomizowana na proszek za pomocą-strumieni gazu pod wysokim ciśnieniem, a następnie spiekana w wysokiej temperaturze i ciśnieniu, tworząc gęsty półfabrykat. Proces ten eliminuje segregację węglików i zapewnia jednolitą mikrostrukturę, co znacznie zwiększa niezawodność i szlifowalność kranu.
Szlifowanie formy
Do precyzyjnego-szlifowania spiralnych rowków, krawędzi skrawających i sekcji wymiarowania używana jest 5-osiowa szlifierka narzędziowa CNC. W przypadku wybranych wysokiej klasy gwintowników-precyzja krawędzi skrawającej jest kontrolowana w zakresie ±0,005 mm, a tolerancje gwintów mogą osiągać stopnie ISO 3H/5H, spełniając rygorystyczne wymagania sektorów, w których liczy się precyzja, takich jak przemysł motoryzacyjny i lotniczy.
Obróbka cieplna i obróbka powierzchniowa
Dzięki wyspecjalizowanym projektom stopów i udoskonalonym procesom obróbki cieplnej skutecznie rozwiązuje się problemy, takie jak przypalanie podczas szlifowania i pękanie końcówek. Następnie krany poddawane są obróbce powłoki PVD,-takiej jak TiN i TiAlN-w celu dalszego zwiększenia ich odporności na zużycie i smarowności.
Popularne Tagi: obcinak do kranu, Chiny producenci, dostawcy, fabryka obcinak do kranu, Wiertło z węglika spiekanego, Narzędzia do wiercenia i rozwiercania, Wymienna głowica wiertła, Obcinak do gwintów
