Uchwyt frezu trzpieniowego

Uchwyt frezu trzpieniowego
Szczegóły:
Ten uchwyt do frezów palcowych to klasyczne mechaniczne urządzenie mocujące składające się-z dwóch części: standardowego stożkowego trzpienia z tyłu (wkładanego we wrzeciono maszyny w celu zapewnienia koncentryczności i sztywności) oraz wzmocnionej czarnej bocznej-głowicy mocującej z przodu. Głowica zaciskowa wyposażona jest...
Wyślij zapytanie
Opis
Wyślij zapytanie

Ten uchwyt do frezów palcowych to klasyczne mechaniczne urządzenie mocujące składające się-z dwóch części: standardowego stożkowego trzpienia z tyłu (wkładanego we wrzeciono maszyny w celu zapewnienia koncentryczności i sztywności) oraz wzmocnionej czarnej bocznej-głowicy mocującej z przodu. Głowica zaciskowa wyposażona jest z boku w dedykowaną śrubę ustalającą.

 

Zasada działania jest prosta i niezawodna: po wsunięciu trzpienia frezu-o płaskiej sekcji-w otwór, dokręcenie bocznej śruby dociska jej końcówkę mocno do płaskiej powierzchni. Ten sztywny mechanizm blokujący „powierzchnia-do-powierzchni” zapewnia wyjątkową odporność na siły skręcające.

 

Cechy produktu

 

1. Chwyt stożkowy

Szlifowanie-wysokoprecyzyjne: srebrzysto-biała część stożkowa pokazana na ilustracji to krytyczny interfejs łączący się z wrzecionem obrabiarki. Sekcja ta jest zazwyczaj poddawana nawęglaniu, hartowaniu i precyzyjnemu szlifowaniu, co daje wyjątkowo gładkie wykończenie powierzchni.

 

Standardowy interfejs: Stożek musi ściśle spełniać międzynarodowe standardy (takie jak interfejsy BT, SK, CAT lub HSK), aby zapewnić doskonałą współosiowość po włożeniu i szeroki kontakt powierzchniowy, a tym samym skutecznie przenosić moment obrotowy wrzeciona.

 

2. Kołnierz i-rowek V

Rowek V- (rowek do zmiany narzędzia): rowkowany pierścień znajduje się pomiędzy srebrnym stożkowym trzpieniem a czarnym korpusem. Ta funkcja została specjalnie zaprojektowana dla systemu automatycznego zmieniacza narzędzi (ATC) maszyny CNC; ramię robota wchodzi w ten rowek, aby uchwycić i wymienić narzędzie.

 

Szczeliny wpustowe napędu: Dwa wycięcia (gniazda wpustowe) są zazwyczaj umieszczone po przeciwnych stronach kołnierza. Łączą się one z wystającymi kluczami na czole wrzeciona, służąc jako główne punkty styku do przenoszenia ogromnego momentu obrotowego silnika wrzeciona.

 

3. Korpus uchwytu przedniego

Konstrukcja z grubymi-ściankami: pokazana czarna sekcja cylindryczna jest znacznie solidniejsza niż standardowe oprawki z tulejkami sprężynowymi (uchwyty ER). Ta-gruba konstrukcja zapewnia doskonałą sztywność promieniową, dzięki czemu uchwyt jest w stanie wytrzymać intensywne wibracje i naprężenia zginające powstające podczas-ciężkich operacji cięcia.

 

Czernione wykończenie antykorozyjne-: czarny wygląd wynika z procesu czernienia (utleniania) lub powlekania. Obróbka ta nie tylko zapobiega rdzy i korozji, ale także w pewnym stopniu zwiększa twardość powierzchni i odporność na zużycie.

 

4. Śruba ustalająca

Mechanizm blokujący: jest to główna cecha bocznego-uchwytu narzędziowego blokującego. W gwintowanym otworze z boku czarnego korpusu umieszczona jest-wytrzymała-śruba imbusowa.

 

Końcówka płaska lub węglikowa: Śruba zazwyczaj ma płaską końcówkę; po dokręceniu mocno dociska się do płaskiej części (Weldon Flat) trzpienia frezu, tworząc bezpieczną, sztywną blokadę mechaniczną.

 

5. Niewidoczne szczegóły wewnętrzne (otwór wewnętrzny i precyzja)

Precyzja bicia otworu wewnętrznego: otwór montażowy narzędzia-z przodu oprawki musi zostać obrobiony przy użyciu-precyzyjnej szlifierki do walców wewnętrznych. W przypadku wysokiej jakości-oprawek-z blokadą boczną koncentryczność (błąd bicia) pomiędzy otworem wewnętrznym a chwytem stożkowym jest zwykle kontrolowana z dokładnością do 0,005 mm (5 mikronów).

 

Wyważenie dynamiczne: ponieważ materiał jest usuwany z boku (w przypadku otworu na śrubę ustalającą), nowoczesne, wysokiej jakości-oprawki z blokadą boczną-poddawane są przed opuszczeniem fabryki dynamicznemu wyważaniu,-zwykle spełniające standardy G2.5 lub G6.3-aby zapobiec wibracjom odśrodkowym przy dużych prędkościach, które mogłyby uszkodzić wrzeciono maszyny.

 

Parametry techniczne

 

Rozmiar

d

D

L

M

Ilość śrub

BT30-SLA06-50

6

25

50

M6

1

BT30-SLA08-50

8

28

50

M8

1

BT30-SLA10-50

10

35

50

M10

1

BT30-SLA12-50

12

42

50

M12

1

BT30-SLA14-50

14

44

50

M12

1

BT30-SLA16-63

16

48

63

M14

1

BT30-SLA18-63

18

50

63

M14

1

BT30-SLA20-63

20

52

63

M16

1

BT30-SLA25-90

25

65

90

M18*2

2

BT40-SLA06-50

6

25

50

M6

1

BT40-SLA08-50

8

28

50

M8

1

BT40-SLA10-63

10

35

63

M10

1

BT40-SLA12-63

12

42

63

M12

1

BT40-SLA14-63

14

44

63

M12

1

BT40-SLA16-63

16

48

63

M14

1

BT40-SLA18-63

18

50

63

M14

1

BT40-SLA20-63

20

52

63

M16

1

BT40-SLA25-90

25

65

90

M18*2

2

BT40-SLA32-100

32

72

100

M20*2

2

BT40-SLA40-120

40

80

120

M20*2

2

BT40-SLA06-100

6

25

100

M6

1

BT40-SLA08-100

8

28

100

M8

1

BT40-SLA10-100

10

35

100

M10

1

BT40-SLA12-100

12

42

100

M12

1

BT40-SLA14-100

14

44

100

M12

1

BT40-SLA16-100

16

48

100

M14

1

BT40-SLA18-100

18

50

100

M14

1

BT40-SLA20-100

20

52

100

M16

1

BT40-SLA06-160

6

25

160

M6

1

BT40-SLA08-160

8

28

160

M8

1

BT40-SLA10-160

10

35

160

M10

1

BT40-SLA12-160

12

42

160

M12

1

BT40-SLA14-160

14

44

160

M12

1

BT40-SLA16-160

16

48

160

M14

1

BT40-SLA18-160

18

50

160

M14

1

BT40-SLA20-160

20

52

160

M16

1

BT40-SLA25-160

25

65

160

M18*2

2

BT40-SLA32-160

32

72

160

M20*2

2

BT40-SLA40-160

40

80

160

M20*2

2

BT50-SLA06-63

6

25

63

M6

1

BT50-SLA08-63

8

28

63

M8

1

BT50-SLA10-63

10

35

63

M10

1

BT50-SLA12-80

12

42

80

M12

1

BT50-SLA14-80

14

44

80

M12

1

BT50-SLA16-80

16

48

80

M14

1

BT50-SLA18-80

18

50

80

M14

1

BT50-SLA20-80

20

52

80

M16

1

BT50-SLA25-100

25

65

100

M18*2

2

BT50-SLA32-105

32

72

105

M20*2

2

BT50-SLA40-110

40

80

110

M20*2

2

BT50-SLA50-125

50

98

125

M24*2

2

 

Popularne Tagi: uchwyt do frezów trzpieniowych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki uchwytów do frezów trzpieniowych, 3 Uchwyty termokurczliwe HSK Slim Type, Uchwyt narzędziowy z tuleją sprężynową ER BT, Uchwyt narzędziowy z tulejką sprężynową ER, typ bardzo krótki, Uchwyt na narzędzia ER, Pociągnij do tyłu i zbierz uchwyt, uchwyt na narzędzia

Wyślij zapytanie